Trắc nghiệm ôn tập Công nghệ cơ khí 11 cánh diều giữa học kì 2

A A. Các rãnh, hốc hoặc bề mặt phẳng có độ sâu khác nhau. B B. Bề mặt trụ tròn hoàn hảo. C C. Lỗ ren chính xác. D D. Bề mặt côn.

A A. Giảm ma sát giữa dao và phoi, làm mát vùng cắt, bôi trơn cho dụng cụ cắt và bề mặt chi tiết. B B. Tăng cường độ cứng của dụng cụ cắt và khả năng chịu nhiệt. C C. Chỉ có tác dụng làm mát vùng cắt để tránh quá nhiệt. D D. Tăng ma sát giữa dao và phoi để phoi dễ thoát ra ngoài.

A A. Dao bào thực hiện chuyển động cắt tịnh tiến tịnh tiến, loại bỏ vật liệu để tạo ra bề mặt phẳng hoặc có biên dạng theo yêu cầu. B B. Dao bào quay tròn với tốc độ cao để cắt vật liệu. C C. Dao bào có nhiều lưỡi cắt cùng lúc làm việc. D D. Dao bào chỉ dùng để tạo lỗ.

A A. Khả năng dẫn điện, chịu nhiệt, chống mài mòn và khả năng gia công tạo hình điện cực. B B. Độ mềm của vật liệu điện cực. C C. Khả năng chống ăn mòn của vật liệu điện cực. D D. Độ bền kéo của vật liệu điện cực.

A A. Bước ren của chi tiết cần gia công. B B. Tốc độ cắt được cài đặt trên máy tiện. C C. Độ cứng của vật liệu chi tiết. D D. Chất lượng của dầu bôi trơn.

A A. Tốc độ cắt quá cao có thể làm dụng cụ cắt bị mòn nhanh, sinh nhiệt lớn gây biến dạng chi tiết, ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng bề mặt. B B. Tốc độ cắt quá thấp làm giảm năng suất, có thể gây rung động, làm bề mặt chi tiết bị nhám và không đạt độ chính xác yêu cầu. C C. Tốc độ cắt quá cao làm tăng tuổi thọ dụng cụ cắt do ma sát giảm. D D. Tốc độ cắt quá thấp giúp giảm nhiệt lượng sinh ra, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.

A A. Là quãng đường mà một điểm trên lưỡi cắt di chuyển trong một đơn vị thời gian, thường tính bằng mét/phút. B B. Là lượng vật liệu được loại bỏ bởi dao cắt trong một đơn vị thời gian. C C. Là số vòng quay của dụng cụ cắt trong một phút. D D. Là chiều sâu của vết cắt.

A A. Tốc độ quay của đá mài và tốc độ quay của chi tiết. B B. Độ hạt của đá mài và tốc độ tiến dao. C C. Độ cứng của đá mài và chế độ làm mát. D D. Vật liệu chế tạo đá mài và phương pháp gá đặt chi tiết.

A A. Tiện ngoài gia công bề mặt ngoài của chi tiết, tiện lỗ gia công bề mặt bên trong của lỗ. B B. Tiện ngoài sử dụng dao cắt có hình dạng phức tạp hơn. C C. Tiện lỗ có tốc độ cắt cao hơn tiện ngoài. D D. Tiện ngoài sử dụng phôi đặc, tiện lỗ sử dụng phôi rỗng.

A A. Để đảm bảo dao cắt ăn vào phôi đúng hướng, tạo ra phoi mỏng và bề mặt gia công đạt yêu cầu. B B. Để tăng tốc độ cắt và giảm thời gian gia công. C C. Để giảm thiểu mài mòn dụng cụ cắt. D D. Để tạo ra phoi dày và đảm bảo phoi thoát ra dễ dàng.

A A. Độ cứng vững của hệ thống máy - gá - dao - chi tiết không đủ, hoặc tốc độ cắt, bước tiến không phù hợp. B B. Dao cắt quá sắc bén. C C. Lượng dầu bôi trơn quá nhiều. D D. Chi tiết được gá chặt quá mức.

A A. Giảm lực cắt, giúp dao cắt dễ dàng hơn và giảm mài mòn lưỡi cắt. B B. Tăng lượng vật liệu cắt đi trong một lần. C C. Tạo ra bề mặt gia công có độ nhám cao. D D. Làm tăng nhiệt lượng sinh ra tại vùng cắt.

A A. Gia công tia lửa điện (EDM) bằng taro chuyên dụng. B B. Tiện ren bằng dao tiện. C C. Phay ren bằng dao phay ren. D D. Khoan lỗ và dùng taro ren thông thường.

A A. Để tránh làm hỏng ren, giảm lực cắt, giảm nhiệt lượng sinh ra và đảm bảo độ chính xác của bước ren. B B. Để tăng năng suất bằng cách cắt một lượng lớn vật liệu. C C. Để dao cắt nhanh chóng bị mòn, cần thay dao thường xuyên. D D. Để tạo ra phoi dày và dễ dàng loại bỏ.

A A. Dao phay ngón với bước ren tương ứng với mô-đun răng. B B. Dao phay đĩa mô-đun có biên dạng profile răng được chế tạo sẵn. C C. Dao tiện định hình với biên dạng mặt cắt tương ứng với profile răng. D D. Dao bào với lưỡi cắt thẳng song song với trục bánh răng.

A A. Mũi khoét và taro ren. B B. Dao tiện ren và mũi khoan. C C. Dao phay ren và mũi khoét. D D. Mũi khoan và mũi doa.

A A. Bánh răng với các mô-đun và số răng khác nhau. B B. Trục then hoa. C C. Lỗ ren có bước ren chính xác. D D. Bề mặt phẳng lớn.

A A. Nâng cao độ chính xác kích thước và độ nhẵn bề mặt của lỗ đã được gia công sơ bộ. B B. Tạo ren trong cho lỗ. C C. Mở rộng đường kính lỗ với sai số lớn. D D. Loại bỏ vật liệu thừa với tốc độ nhanh.

A A. Nhiệt độ cao có thể làm giảm độ cứng của dụng cụ cắt, làm biến dạng chi tiết và ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. B B. Nhiệt độ cao giúp tăng tốc độ cắt và năng suất. C C. Nhiệt độ cao làm cho phoi dễ thoát ra hơn. D D. Nhiệt độ cao không ảnh hưởng đến quá trình gia công.

A A. Không tiếp xúc vật lý trực tiếp giữa dụng cụ và phôi, cho phép gia công vật liệu cứng và phức tạp. B B. Sử dụng dao cắt cơ học để loại bỏ vật liệu. C C. Chỉ gia công được vật liệu mềm và dễ cắt. D D. Tạo ra bề mặt có độ nhám cao và không cần hoàn thiện.

A A. Đạt được độ chính xác kích thước cao và bề mặt gia công có độ bóng mịn. B B. Tăng năng suất gia công bằng cách loại bỏ nhiều vật liệu hơn. C C. Giảm thiểu sự mòn của dụng cụ cắt. D D. Tạo ra phoi dày hơn để dễ dàng thu gom.

A A. Nâng cao độ chính xác, độ nhám bề mặt của răng và loại bỏ các khuyết tật sau khi gia công thô. B B. Tăng kích thước của bánh răng. C C. Tạo ra ren xoắn trên bề mặt răng. D D. Giảm trọng lượng của bánh răng.

A A. Kích thước hạt mài, số lượng hạt mài trên một đơn vị diện tích. B B. Tốc độ quay của đá mài. C C. Độ cứng của đá mài. D D. Vật liệu làm đá mài.

A A. Mài tròn ngoài tiếp xúc với đá mài quay. B B. Mài phẳng bằng mặt đầu của đá mài. C C. Mài lỗ bằng dao cắt carbide. D D. Mài răng bằng phương pháp lăn dao.

A A. Loại hạt mài (như Al2O3, SiC) và độ cứng của đá mài. B B. Tốc độ quay của đá mài và tốc độ tiến dao. C C. Kích thước và hình dạng của đá mài. D D. Độ nhám bề mặt mong muốn của chi tiết.